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    產品目錄

    顆粒過濾效率測試儀實驗步驟

    發布時間:2020-10-13 點擊量:351

    產品信息 
    3.1 儀器簡介 
    自動濾料測試儀能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環境,基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行 
    過濾效率及過濾阻力測試。 
    測試參數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。 
    除此之外,自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試,測試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8; 
    測試材料:層狀熔噴濾料或過濾濾材; 
    測試方法:油霧法測試和鹽霧法測試; 
    測試參數:過濾效率、過濾阻力等; 
    自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能,為新型過濾材料的研發,產品質量 
    控制,材料性能驗證等提供數據依據,是科研,檢測,工業生產等領域的產品性能驗證 
    的選擇。 
    3.2 測試標準 
    NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求; 
    GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器 
    3.3 相關術語 
    過濾效率:在規定檢測條件下,過濾元件濾除顆粒物的百分比; 
    油霧法檢測:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能; 
    鹽霧法檢測:以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能的方法; 
    3.4 測試原理 
    3.4.1 油霧法: 
    干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器,產生一定顆粒分布的氣溶膠,經級聯 
    撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。 
    并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒 
    數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
    技術參數 
    1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料 
    ⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等 
    2. 檢測粒徑檔別: 
    0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔) 
    3. 流量范圍: 
    0~150 l/min 
    4. 檢測阻力范圍: 
    0~1000 Pa 
    5. 塵源: 
    ⑴ 氣溶膠(DEHS) 
    數量中直徑:0.18um; 
    質量中直徑:0.3um; 
    幾何偏差:小于 1.8; 
    ⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液) 
    數量中直徑:0.075um; 
    質量中直徑:0.26um; 
    幾何偏差:小于 1.6; 
    6. 標準測試面積: 
    100 cm2 
    7. 電源: 
    220V/50 Hz 
    8. 系統功耗: 
    <1500W 
    9. 外形尺寸: 
    850mm╳770mm╳1624mm
    儀器構造 
    儀器構造如下圖 2 所示: 
    包括: 
    噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統、風機、尾氣過濾、流量變送器、 
    壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發生器、鹽霧氣溶膠發生器等; 
    儀器由以下幾部分組成: 
    鹽霧氣溶膠發生系統:能產生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠; 
    油霧氣溶膠發生系統:能產生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠; 
    鹽霧氣溶膠加熱系統:產生鹽顆粒; 
    靜電路程系統:用于中和鹽霧氣溶膠中靜電; 
    混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產生符合要求的鹽顆粒; 
    氣溶膠切換系統:方便切換氣溶膠; 
    濾料夾具:用于夾持濾料或熔噴濾料; 
    壓差傳感器:用于測量濾料上游及下游壓差所用; 
    粒子計數器:用于測量濾料上游及下游顆粒數目用; 
    流量控制器:控制調節測量風量; 
    其它等;
    準備及安裝 
    1. 系統設備應安放在較為清潔的環境中,遠離流動氣源和塵源; 
    2. 做好設備使用前的清潔工作; 
    3. 使用前,請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好,避免因運輸顛簸造 
    成的松動; 
    4. 準備好待檢測的濾料; 
    5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接;

    負壓實驗系統,保障操作人員安全,蠕動泵流量大小可設定;柜體內置照明燈內置漏電保護開關,柜體內層不銹鋼整體加工成型,外層噴塑冷軋板,
    前置開關式玻璃門,可拆卸式支架,支架高度可調;移動兩用腳輪。
    操作
    5.1 校準裝置,將250毫升蒸餾水27±1℃(80±2)漏斗的測試和測量所需的時間空的漏斗。
    5.2 將試樣牢固地固定在直徑152.4 mm (6.0 in)的環內,使織物試樣表面暴露在水霧中。試樣表面應光滑無褶皺。
    5.3 將呼拉圈放在織物zui上面的試驗臺上,使噴霧圖案的中心與呼拉圈的中心重合。
    5.3.1 如果是細紗、華達呢、燈芯布或類似結構的織物,將鐵環放在架子上,使織物的方向與zui終產品的方向一致。

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